コンテナガントリークレーン
コンテナの取り扱い
ブラジル
ブラジルの顧客は、20フィートと40フィートのコンテナの両方を扱う必要があり、それらを3段に積み重ねる計画でした。コンテナのサイズ、作業量、積み重ね方法、必要な現場面積に基づいて、 核子 スプレッダーの種類、吊り上げ高さ、クレーンの定格荷重クラス、片持ち梁の寸法を段階的に決定した。最終的な解決策は37トンであった。 二重桁コンテナガントリークレーン.
問い合わせには、吊り上げ能力以上のものが必要です
顧客は最初の問い合わせ時に、必要な吊り上げ能力と概算寸法を既に提供していた。しかし、これらのパラメータだけでは、完全な構成を決定するには不十分だった。
提案を作成するために、 核子 以下の動作条件を確認しました。
・散布機に容器回転機能が必要かどうか
・1日に取り扱うコンテナのおおよその数（空コンテナと積載済みコンテナの割合、20フィートコンテナと40フィートコンテナの数を含む）
・コンテナは何段に積み重ねられるか
・要求された片持ち梁の寸法が、構造物の全長を指すのか、それとも有効な取り扱い距離を指すのか
これらの詳細は、スプレッダーの機能、吊り上げクリアランス、およびクレーンの定格荷重クラスに影響します。定格吊り上げ能力のみに基づいて見積もりを行うと、実際の作業に必要な機能が省略されたり、顧客にとって不要な機構が追加されたりする可能性があります。
主要仕様は実際の動作条件に基づいて決定されます
コンテナの種類、日々の作業量、積み重ね配置、およびサイトレイアウトに関する情報を受け取った後、 核子 スプレッダーの種類、クレーンの定格荷重、吊り上げ高さ、作業範囲をそれぞれ個別に評価しました。これにより、各パラメータを顧客の実際の取り扱い要件に合致させることができました。
2種類のコンテナサイズに対応する伸縮式散布機1台
コンテナスプレッダーは、ツイストロックを介してコンテナ上部のコーナー鋳造部に接続されます。コーナー鋳造部間の距離はコンテナの長さに応じて変化するため、固定長のスプレッダーでは両方のサイズのコンテナに直接対応することはできません。
このプロジェクトでは、 核子 20フィートコンテナと40フィートコンテナに対応する伸縮式スプレッダーを1台ずつ供給しました。伸縮機構によりツイストロックの位置を調整できるため、同じコンテナガントリークレーンで2種類のコンテナサイズに対応でき、2台のスプレッダーを別途用意する必要がありません。
顧客は、コンテナを運転中に回転させる必要がないことを確認したため、スプレッダーの回転機構は搭載されなかった。スプレッダー下の最終的な定格積載量は37トンであった。実際の荷役荷重は、コンテナとその積荷の合計重量に基づいて確認された。
以下に、コンテナの寸法図と、お客様から提供された実際の吊り上げ装置の写真を示します。。
1日14個のコンテナを取り扱うことで、A5クラスの輸送能力を獲得した。
1日に取り扱うコンテナの数、および空コンテナと積載コンテナの比率は、クレーン機構の稼働頻度と負荷条件に影響を与えます。これらは、クレーンの作業等級を決定する上でも重要な要素です。
顧客は、1日あたり約14個のコンテナ（空コンテナ6個、積載済みコンテナ8個）の取り扱いを予定している。内訳は、20フィートコンテナが約7個、40フィートコンテナが約7個となる見込みだ。
この運用パターンに基づくと、 核子 当初提案されたA4のクレーン使用区分が適切かどうかをさらに評価した。技術的な議論の結果、クレーンの使用区分はA5に変更された。
この調整からわかるように、コンテナガントリークレーンの選定には、最大吊り上げ能力を確認するだけでは不十分です。1日の荷役サイクル数や、空コンテナと積載コンテナの比率も考慮する必要があります。定格容量が同じクレーンでも、稼働頻度や負荷スペクトルが異なれば、異なる使用区分が求められる場合があります。
3段積みには3段以上のコンテナ高さが必要
顧客は当初、概算として約10メートルの吊り上げ高さを提案した。3段積みが必要であることが確定した後、実際のピッキング・プレース作業とコンテナの移動経路に基づいて、必要な吊り上げクリアランスを計算する必要が生じた。
3段積みコンテナの高さは、クレーンで吊り上げるために必要な高さと必ずしも同じではありません。既存の2段積みコンテナの上に3つ目のコンテナを置く場合と、既存の3段積みコンテナの上にコンテナを載せる場合では、必要な垂直方向のクリアランスが異なります。
クレーンを選定する際には、コンテナの高さ、スプレッダーの接続位置、走行経路、通過クリアランス、および安全余裕のすべてを考慮する必要があります。
パラメータの計算後、最終的な吊り上げ高さはスプレッダーの下12メートルに設定された。一般配置図では、この寸法はガントリークレーン全体の構造高さではなく、スプレッダー設置後の有効吊り上げ高さとして示されている。
・揚程：スプレッダー下12m
・スパン：15m
・定格主吊り上げ能力：スプレッダー下37トン
・巻き上げ速度：0.83～8.3m/分
・トロリーの走行速度：3～30m/分
・クレーンの走行速度：3～30m/分
・電源：380V / 60Hz / 三相
・制御方法：リモコン
片持ち梁構造によるレール外への拡張ハンドリング
ガントリークレーンのスパンは、主に2本のレール間の作業領域をカバーします。コンテナをレールの外側で持ち上げたり配置したりする必要がある場合、リフティングトロリーはクレーンの脚を超えて移動する必要があります。そのため、スプレッダーの作業範囲をメインスパンを超えて拡張するために、片持ち梁が必要となります。
このプロジェクトでは、顧客はレール外でコンテナを取り扱う必要がありました。顧客は当初、外側の片持ち梁を3メートル要求しましたが、これが片持ち梁の全長なのか、それとも有効な取り扱い距離なのかを確認する必要がありました。
顧客によっては、有効カンチレバー距離とカンチレバー長さを同じ寸法として扱うことがありますが、これら2つの寸法は通常異なります。
顧客との再確認後、 核子 実際の要件は有効作業距離3メートルであることが判明した。そのため、最終設計では、片持ち梁の全長を5.5メートル、有効片持ち梁の長さを3メートルとした。
改訂された図面では、カンチレバーの全長と有効搬送距離の両方が明示されているため、カンチレバーの寸法の選択がより分かりやすくなっています。
製造、出荷、およびオンラインインストールに関するガイダンス
設定が完了した後、 核子 ガントリークレーンの構造部品、リフティングトロリー、伸縮式スプレッダー、および関連部品の製造を組織的に行った。クレーンレールとケーブルリール電源システムも供給した。
輸送のため、機器は分解された。個々の部品は包装またはケースに梱包され、長い構造部材は木製のブロックで支えられ、しっかりと固定された。
貨物は工場から南京港まで輸送され、船に積み込まれ、ブラジルのサルバドール港まで出荷されました。顧客は現地で設置作業を行い、オンラインでの設置ガイダンスは 核子.
以下は、このコンテナガントリークレーンの製造および輸送時の実際の写真です。
クレーンの仕様を実際の作業内容に合わせる
このプロジェクトでは、顧客の荷役方法と現場の要件を、スプレッダー、クレーンの定格荷重、吊り上げ高さ、作業範囲に関する具体的な決定事項に落とし込みました。これにより、吊り上げ能力と概算寸法のみに基づいてコンテナガントリークレーンを選定した場合に生じる可能性のある誤差を低減することができました。
コンテナガントリークレーンを購入する際、購入者はコンテナのサイズ、最大総重量、積み重ね高さ、設置場所のレイアウトなどを伝える必要があります。また、コンテナの積み下ろし場所と設置場所についても説明する必要があります。
核子 必要な情報の確認、実際の運用に適した構成の決定、およびその後の設置サポートの提供に役立ちます。
私は、クレーンの輸出に 10 年間従事し、20 か国の顧客にサービスを提供している Novia です。各種クレーンの構造や性能について専門的な知識を蓄えています。見積りから設計計画、納品まで、マンツーマンのサービスを提供し、最も費用対効果の高いプロフェッショナルなクレーン ソリューションを提供します。クレーンを購入する必要がある場合は、最新のサービスについてお問い合わせください。
