NUKLEON was founded in 2005 and is located in Changyuan, Henan Province, known as the “Crane Manufacturing Capital of China.” As one of the leading enterprises in China's crane industry, NUKLEON hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Fertigung und Service gesammelt.
Das Unternehmen hat eine umfassende industrielle Ausstattung geschaffen, die leichte Hebezeuge, Brücken- und Portalkrane sowie intelligente Materialflusssysteme umfasst. Dabei nutzt es die Vorteile eines landesweiten, umweltfreundlichen Produktionssystems. NUKLEON setzt weiterhin auf unabhängige Innovation und technologischen Fortschritt, wobei zu den Kernforschungsbereichen hocheffiziente Antriebssysteme, Leichtbaukonstruktionen und intelligente Steuerungstechnologien gehören.
Durch grüne und intelligente Entwicklung, NUKLEON setzt sich dafür ein, CO2-arme Modernisierungen während des gesamten Produktlebenszyklus zu fördern und fortschrittliche Hebezeuglösungen anzubieten, um Energieeinsparung und Effizienzsteigerung in industriellen Anwendungen zu unterstützen.
Die Herausforderung der ökologischen Modernisierung von Hebezeugen im Rahmen der Dual-Carbon-Strategie
With the continuous advancement of China's “Dual Carbon” strategy, energy-saving transformation of industrial electromechanical equipment has entered a critical stage.
Als leichte Hebezeuge, die in der Fertigungs-, Metallurgie- und Energieindustrie weit verbreitet sind, elektrische Seilzüge Sie verfügen über eine große installierte Basis in China. Viele traditionelle Produkte arbeiten jedoch immer noch unter häufigen Start-Stopp-Bedingungen und stehen vor Herausforderungen wie hohem Energieverbrauch und geringer Gesamteffizienz.
Herkömmliche Elektrohebezeuge nutzen üblicherweise Kegelläufer-Asynchronmotoren, die mit vielfältigen Energieverlusten wie Leerlauf-, Übertragungs- und Bremsverlusten einhergehen. Zudem weisen konventionelle Elektrohebezeuge noch Einschränkungen hinsichtlich der Optimierung des Strukturgewichts, der Vibrations- und Geräuschdämpfung sowie der intelligenten Betriebsfunktionen auf, wodurch sie die Anforderungen der intelligenten Fertigung und der umweltfreundlichen Industrieentwicklung nur schwer vollständig erfüllen können.
Vor diesem Hintergrund ist die Förderung von Elektrohebezeugen hin zu höherer Effizienz, leichteren Konstruktionen und intelligenterem Betrieb nicht nur eine Antwort auf nationale Entwicklungsstrategien, sondern auch ein wichtiger Weg für Unternehmen, technologischen Fortschritt zu erzielen.
Während der Entwicklung seines elektrischen Stahlseilzuges der neuen Generation, NUKLEON hat technologische Innovationen in drei Schlüsselbereichen durchgeführt: Antriebssysteme, Konstruktion und intelligente Steuerung. Ziel ist es, einen neuen Maßstab für fortschrittliche Hebezeuge zu setzen.
Energieeffizienz-Revolution: IE1 Energieeffizientes Permanentmagnet-Antriebssystem
Der Antriebsmotor ist die zentrale energieverbrauchende Komponente eines Elektrohebezeugs und stellt einen wichtigen Durchbruchpunkt für eine umweltfreundliche Modernisierung dar.
Permanentmagnet-Synchronmotoren haben sich aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Wirkungsgrad und breitem Betriebsbereich zu einer wichtigen technischen Lösung für hocheffiziente Hebezeuge entwickelt.
Basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Motorenentwicklung, NUKLEON's R&D team has completed the independent development of a dedicated high-efficiency permanent magnet synchronous motor for lifting applications through multi-parameter optimization.
Nach Prüfung und Verifizierung durch eine anerkannte Prüforganisation erfüllt der Motorwirkungsgrad die Anforderungen der Energieeffizienznorm GB 30253-2024 IE1, was beweist, dass NUKLEON hat die Kerntechnologie von hocheffizienten Motoren, die speziell für Hebezeuge entwickelt wurden, perfektioniert.
Um die Vorteile eines hocheffizienten Betriebs optimal zu nutzen, NUKLEON setzt auf ein integriertes Systemdesignkonzept aus Motor, Getriebe und Steuerung.
Basierend auf den Drehzahl-Drehmoment-Kennlinien von Permanentmagnetmotoren wird das Übersetzungsverhältnis des Untersetzungsgetriebes optimiert, um sicherzustellen, dass der Motor über längere Zeiträume in einem hocheffizienten Bereich arbeitet.
Das Bremssystem verfügt über einen doppelten Schutzmechanismus, der eine elektrische Stillstandsregelung und eine elektromagnetische Scheibenbremse kombiniert. Durch die Optimierung des Bremseingriffszeitpunkts reduziert das System effektiv den Bremsenverschleiß und verlängert die Lebensdauer des Geräts.
Durch die koordinierte Optimierung von Antriebs-, Getriebe-, Steuerungs- und Bremssystemen wird eine umfassende Verbesserung der Energieeffizienz im gesamten Anlagensystem erzielt.
Das Produkt schreitet derzeit aktiv in Richtung einer branchenführenden Qualitätszertifizierung für Elektrokettenzüge voran. Die Prototypentests verlaufen reibungslos, wobei die Gesamtsystemeffizienz unter optimalen Betriebsbedingungen bis zu 781 TP6T erreicht.
Wichtige Leistungsindikatoren, darunter Geräuschdämpfung, Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung und Bremszuverlässigkeit, haben die Bewertungsanforderungen für Hochleistungshebezeuge erfüllt.
Leichtbauweise: Reduzierung der CO2-Emissionen bei der Herstellung
Wenn hocheffiziente Motoren den Energieverbrauch im Betrieb reduzieren, trägt eine leichte Konstruktion dazu bei, die Kohlenstoffemissionen bei der Herstellung zu verringern.
Zusammen bilden diese beiden Ansätze die Grundlage für eine umweltfreundliche Modernisierung von Elektrohebezeugen.
Basierend auf CAE-Simulations- und Optimierungstechnologien, NUKLEON wird eine strukturelle Leichtbauweise erreicht, wobei gleichzeitig Festigkeit, Steifigkeit, Sicherheitsfaktoren und die Anforderungen an die Lebensdauer gewährleistet werden.
Durch hochentwickelte Algorithmen und wissenschaftliche Strukturoptimierung erreicht das Produkt ein verbessertes Gleichgewicht zwischen Leistung und Gewicht.
NUKLEON führt die Technologie der Topologieoptimierung durch eine Kooperation zwischen Industrie und Universität ein und wendet algorithmenbasierte Berechnungen an, um die optimale Materialverteilung zu bestimmen.
Am Beispiel der Optimierung des Hebezeugrahmens lässt sich zeigen, dass die Struktur nach mehreren Iterationsrunden und technischer Überprüfung eine maximale Gewichtsreduzierung von 8,51 TP6 t im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen erreicht, wobei die Sicherheit und die mechanische Festigkeit erhalten bleiben.
Dadurch wird der unnötige Materialverbrauch, der durch herkömmliche empirische Konstruktionsmethoden entsteht, wirksam reduziert.
Bei Drahtseilsystemen wird Ermüdungsbruch hauptsächlich durch wiederholte Biegezyklen verursacht. Das Verhältnis zwischen Seilscheibendurchmesser und Drahtseildurchmesser (D/d) ist ein entscheidender Parameter, der die Biegespannung beeinflusst.
Das Produkt zeichnet sich durch einen größeren Scheibendurchmesser aus. Durch die Optimierung der Scheibengröße werden die Biegefrequenz und die Wechselbiegebelastung des Drahtseils reduziert, wodurch die Lebensdauer und die Wartungsintervalle effektiv verlängert werden.
Um die bei herkömmlichen Dünnplattengehäusen häufig auftretenden Vibrations- und Geräuschprobleme zu beheben, wendet das Entwicklungsteam eine Formoptimierungstechnologie an, um die strukturellen Eigenschaften neu zu gestalten.
Durch die Optimierung der Versteifungsverteilung, -ausrichtung und -querschnittsparameter wird die Eigenfrequenz der Struktur so angepasst, dass Resonanzbereiche von Motoren und Getrieben vermieden werden und die Strukturschwingungen an der Quelle reduziert werden.
Darüber hinaus verfolgt das Produkt einen integrierten Ansatz, der Strukturoptimierung, Materialverbesserungen und Präzisionsfertigung kombiniert.
Bei den wichtigsten Strukturbauteilen werden hochfeste Stahlplatten in Kombination mit automatisierten Schweißverfahren verwendet, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Leichtbauweise und Steifigkeit geschaffen wird.
Das Rollensystem besteht aus hochfestem Nylonmaterial, wodurch das Gewicht reduziert, der Verschleiß des Drahtseils verringert und die Betriebsgeräusche minimiert werden.
Das Reduziergehäuse wird mittels Präzisionsgusstechnik hergestellt, wodurch eine bessere Wandstärkenkonsistenz, Wärmeableitungsleistung und strukturelle Steifigkeit erreicht werden.
Zusammengenommen tragen diese Verbesserungen zu einer leichten, leisen, langlebigen und effizienten Hebelösung bei.
Intelligente Steuerung: Intelligente Betriebsfähigkeit für alle Anwendungsszenarien
Aufbauend auf hoher Effizienz und Leichtbauweise, NUKLEON's new generation intelligent electric wire rope hoist is equipped with a dedicated vector control algorithm controller, enabling comprehensive improvements in operational safety, efficiency, and positioning accuracy through three core intelligent functions.
Nullgeschwindigkeits-Halteposition
Der eigens entwickelte Nullgeschwindigkeits-Haltealgorithmus gewährleistet ein sanftes Anfahren und Bremsen, indem er das Motordrehmoment vor dem Lösen der Bremse aufbaut und die Bremse erst dann betätigt, wenn die Last die Drehzahl Null erreicht hat.
Es reduziert das Verrutschen der Last auf Millimetergenauigkeit, verbessert die Positioniergenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bremsen, wodurch es sich ideal für häufiges Schrittfahren und präzises Heben eignet.
Intelligenter Leerlauf-Geschwindigkeitsboost
Durch die Echtzeitüberwachung von Motorstrom und Drehmoment erhöht das System automatisch die Leerlauf-Fahrgeschwindigkeit auf das 1,25-fache der Nenngeschwindigkeit und schaltet beim Anheben von Lasten sanft wieder zurück.
Diese intelligente Drehzahlanpassung verbessert die Betriebseffizienz um mehr als 20% bei Hochfrequenzanwendungen.
100:1 Ultra-Breit-Geschwindigkeitsregulierung
Angetrieben durch Permanentmagnetmotortechnologie und NUKLEON's control algorithms, the system achieves a 100:1 speed regulation ratio for smooth micro-positioning and stable low-speed operation.
Es ermöglicht eine präzise Hubsteuerung für anspruchsvolle Anwendungen und integriert gleichzeitig Schutzfunktionen gegen Überlastung, Überstrom, Überhitzung, diagonales Ziehen und Überfahren sowie Fernüberwachungs- und vorausschauende Wartungsfunktionen.
Abschluss
Da sich die Hebezeugindustrie in Richtung einer umweltfreundlicheren und intelligenteren Entwicklung bewegt, NUKLEON treibt weiterhin Innovationen in der intelligenten Hebetechnik voran.
NUKLEON's new-generation IE1 energy-efficient intelligent wire rope electric hoist integrates permanent magnet drive technology, lightweight structural design, and closed-loop intelligent control, achieving breakthroughs in energy efficiency, precision, and smart operation.
Mit einer Leistung, die mit führenden internationalen Marken vergleichbar ist, NUKLEON bietet effiziente, zuverlässige und kostengünstige Hebelösungen und unterstützt gleichzeitig die zukünftige Entwicklung einer intelligenten und nachhaltigen Fertigung.
Ich bin Novia und seit 10 Jahren im Kranexport tätig. Ich betreue Kunden in 20 Ländern. Ich verfüge über umfangreiches Fachwissen über die Struktur und Leistung verschiedener Krantypen. Vom Angebot über den Konstruktionsplan bis zur Lieferung biete ich Ihnen einen individuellen Service, um Ihnen die kostengünstigste und professionellste Kranlösung zu bieten. Wenn Sie einen Kran kaufen möchten, kontaktieren Sie mich bitte für den neuesten Service.
