지능형 리프팅 기술로 자동차 산업 혁신을 선도합니다
사흘간 진행된 AMTS 2026 상하이 국제 자동차 제조 기술 전시회가 성공적으로 막을 내렸습니다.
선도적인 지능형 제조 플랫폼에서 처음으로 선보이는 제품입니다. 뉴클레온 디지털화된 리프팅 솔루션의 전체 제품군을 선보이며, 실물 전시, 회장과의 단독 인터뷰, 업계 중심의 기술 토론 등을 진행했습니다.
자동차 제조, 신에너지 자동차 시스템, 정밀 부품 및 시스템 통합 분야의 선도 기업들과의 심도 있는 교류를 통해, 뉴클레온 이 회사는 자동차 제조 공정 전반에 걸쳐 저탄소, 친환경, 유연성 및 지능형 자재 처리 솔루션을 선보였습니다.
이번 전시회는 기술 소통, 산업 연계, 사업 확장이라는 세 가지 주요 분야에서 획기적인 성과를 거두었습니다. 행사 기간 동안, 뉴클레온 100여 명의 국내외 업계 고객과 교류하며 생산 라인 업그레이드를 위한 다양한 협력 기회를 창출하고 국내 리프팅 장비 산업의 미래 발전에 대한 통찰력을 공유했습니다.
자동차 제조 혁신의 진화하는 요구 사항을 정확하게 파악함으로써, 뉴클레온 제품 혁신 및 글로벌 확장을 위한 명확한 개발 경로를 지속적으로 제공합니다.
다양한 자동차 제조 요구사항을 충족하는 종합 리프팅 솔루션
생산 능력 제약, 저탄소 규제 준수 및 청정 제조 요건이라는 세 가지 주요 산업 과제를 해결하고자 합니다. 뉴클레온 표준화된 세 가지 제품 솔루션을 선보였습니다.
NHC 전동 체인 호이스트
용접 라인, 차량 조립 작업 및 경량 청정 생산 구역에 맞게 설계된 NHC 전동 체인 호이스트는 저소음 및 긴 수명 작동이 특징입니다.
모듈식 트랙 시스템은 다양한 모델의 유연한 생산 라인에 신속하게 적용할 수 있도록 하며 MES 시스템과의 통합을 지원하여 자동차 제조업체의 엔지니어링 팀으로부터 인정을 받고 있습니다.
전동 와이어 로프 호이스트
NR 시리즈 와이어 로프 호이스트는 스탬핑 라인, 용접 작업장, 중량물 생산 구역 및 대형 부품 보관 구역을 위해 개발되었으며, 중국의 1등급 에너지 효율 기준을 충족합니다.
영구 자석 동기 구동 시스템으로 구동되는 이 제품은 에너지 소비를 줄여 기업이 친환경 공장 및 저탄소 제조 목표를 달성하는 데 도움을 줍니다.
클린룸 오버헤드 크레인 시리즈
리튬 배터리, 반도체 및 기타 다단계 클린룸 환경에 맞게 설계된 클린룸 크레인 시리즈는 분진 방지, 누전 방지 및 정전기 제어를 위한 특수 구조를 채택하고 있습니다.
이 제품은 먼지, 기름, 정전기 등의 오염을 효과적으로 방지하여 배터리 시스템, 전자 부품의 정밀 조립 및 청정 저장 용도에 적합합니다.
전시 기간 동안, 뉴클레온 현장 적용 분석, 맞춤형 클린룸 리프팅 솔루션, 일대일 기술 컨설팅 서비스를 제공하며 중국 및 해외 시장의 다양한 전문 방문객 그룹과 소통했습니다.
AMTS 회장 인터뷰: 제15차 5개년 계획 기간 중 중국 제조업 장비의 발전 방향 모색
뉴클레온회장은 AMTS 공식 영상 인터뷰에 참여하여 지능형 리프팅 장비의 미래 발전에 대한 주요 견해를 공유했습니다.
NHC 및 NR 시리즈는 모듈식 설계, 1등급 에너지 효율, 디지털 연결성 등의 장점을 활용하여 자동차 제조업체가 직면한 주요 과제를 해결합니다.
- 생산 라인 업그레이드 비용이 높음;
- 잦은 유지보수 필요성;
- 과도한 에너지 소비.
이러한 솔루션은 유연한 혼합 모델 생산과 무인 공장 개발을 지원합니다.
중국 자동차 제조업체들의 세계적인 확장세가 가속화됨에 따라, 뉴클레온 해당 제품들은 EU EN 표준 및 미국 UL 인증을 포함한 국제 인증을 획득했습니다.
또한, 이 회사는 동남아시아, 유럽 및 북미 지역에 현지화된 서비스 역량을 구축하는 데 박차를 가하고 있으며, 전 세계에 표준화된 지능형 리프팅 솔루션을 제공하고 있습니다.
자동차급 정밀 제어, 경량 구조 설계 및 흔들림 방지 제어 알고리즘을 활용하여, 뉴클레온 자사는 다음과 같은 신흥 분야로 기술 적용 범위를 확장하고 있습니다.
- 반도체 제조;
- 의료 장비;
- 인간형 지능;
- 저고도 경제성 활용 사례.
앞으로의 계획을 살펴보면, 뉴클레온 당사는 서보 직접 구동 시스템 및 AI 기반 고장 진단과 같은 기술에 중점을 두고 자동차 제조를 위한 완벽한 지능형 리프팅 제품 생태계를 지속적으로 개발할 것입니다.
이 회사는 장비 공급업체에서 종합적인 지능형 자재 처리 서비스 파트너로 발전하는 것을 목표로 합니다.
신에너지 자동차 조립 포럼: 지능형 자재 처리 업그레이드 방안 모색
제15회 신에너지 자동차 최종조립 엔지니어링 포럼에서, 뉴클레온마케팅팀은 업계의 주요 트렌드 세 가지에 대한 분석 결과를 공유했습니다.
1. AI 기반 스케줄링 및 장비 연결성이 새로운 산업 표준으로 자리 잡다
리프팅 장비를 WCS/MES 시스템과 통합하면 자재 이송을 효율적으로 조정할 수 있고, 생산 라인 조정 주기를 단축하며, 수작업에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
2. 표준화된 국내 장비 솔루션으로 글로벌 확장을 지원합니다.
표준화된 리프팅 솔루션은 자동차 제조업체가 해외 생산 시설을 설립하는 데 도움을 주며 다음과 같은 통합 서비스를 제공합니다.
- 장비 배송;
- 설치;
- 전체 수명 주기 운영 및 유지 관리.
3. 산업 협력은 지능형 제조 생태계를 주도합니다
동질적인 경쟁을 극복하기 위해서는 산업 공급망 전반에 걸친 협력 강화가 필수적입니다.
연구 개발, 구현 및 유지 보수 역량을 연결함으로써 상류 및 하류 기업은 스마트하고 지속 가능한 자재 처리 생태계를 공동으로 구축할 수 있습니다.
포럼에서는 다음과 같은 실제 적용 사례에 대한 논의도 진행되었습니다.
- 배터리 팩 생산;
- 클린룸;
- 자동화된 창고 시스템.
프로젝트 데이터는 지능형 제조 솔루션의 포괄적인 가치를 입증합니다.
- 자동차 제조 프로젝트의 실제 구현 데이터를 기반으로 하는 NUCLEON의 통합 솔루션은 네 가지 핵심 영역에서 개선 효과를 제공합니다.
- 생산 효율성: 장비 안정성과 생산 라인 유연성을 향상시키고 가동 중지 시간 및 수정 주기를 줄입니다.
- 저탄소 운영: 고효율 리프팅 장비는 에너지 소비를 최적화하고 에너지 모니터링 시스템을 지원하여 기업이 친환경 공장 평가 요건을 충족하도록 돕습니다.
- 인력 최적화: 자동화 및 예측 유지보수를 통해 현장 운영 및 유지보수 인력 요구 사항을 줄입니다.
- 디지털 청정 제조 관리: 공장 정보 시스템을 연결함으로써 기업은 부품의 전체 수명 주기 추적성을 확보할 수 있습니다.
전시회 결론: 지속적인 산업 협력과 미래 발전
AMTS 2026은 중요한 이정표를 나타냅니다. 뉴클레온자동차 지능형 제조 분야로의 지속적인 확장.
이번 전시회의 폐막은 소통의 끝이 아니라 새로운 기술 협력 기회의 시작입니다.
앞으로 나아가면서, 뉴클레온 당사는 경량, 중량 및 클린룸 리프팅 제품 포트폴리오를 지속적으로 업그레이드하는 동시에 다음과 같은 분야에 대한 투자를 확대할 것입니다.
- 에너지 절약 기술;
- 청정 제조 솔루션;
- 지능형 제어 시스템.
이 회사는 글로벌 서비스 네트워크를 더욱 개선하고 다음과 같은 애플리케이션에 대한 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.
- 유연한 용접 라인 업그레이드;
- 스탬핑 라인 에너지 최적화;
- 배터리 제조 클린룸 리프팅;
- 지능형 창고 자재 이송.
뉴클레온 당사는 지능형 리프팅 기술을 지속적으로 활용하고, 산업 파트너와 협력하여 더욱 스마트하고 친환경적이며 세계화된 자동차 제조로의 전환을 가속화할 것입니다.
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